泰勒圆度仪的一些技术性特性有什么。运用回传动轴法精确测量圆度的尺寸测量专用工具。圆度仪分成控制器管式和操作台管式二种形式。
精确测量时,被测件与高精密轴系同舟安裝,高精密轴系带著电容式长短控制器或操作台作的匀速圆周运动。当待测圆有圆度偏差时，便会造成长短控制器的测针偏移。长短控制器把偏移量变换为用电量，历经变大、滤波器、与运算等程序处理后即由数显仪表标示出圆度偏差，也常见圆记录器纪录出或用阴极射线管 (CRT)显示信息出被测圆轮廊变大图。圆度仪1949年出現于美国，只含有记录器，由人工服务依据纪录图型测算圆度偏差。60时代刚开始选用仿真模拟计算机开展数据处理方法，并且以二乘圆法测算圆度偏差，70时代选用大数字计算机，能够二乘圆法、外接圆法、较大内接圆法和地区法等(见圆度精确测量)鉴定圆度偏差,能够全自动找正管理中心,赔偿因为安裝轴力造成的数据误差。
控制器管式圆度仪构造繁琐，但高精密轴系不会受到被测件净重危害，精确测量较高，适合于精确测量偏重钢件。操作台管式圆度仪构造简易，但高精密轴系受被测件净重荷载之后危害旋转精密度,故适用精确测量较轻工业件(如滚动轴承燕尾导轨)。圆度仪高精密轴系的旋转精密度达到0.025μm，选用偏差分离法，运用计算机全自动赔偿高精密轴系的系统误差，并选用数次测量法减少偶然误差，可将精确测量提升到0.005μm(见长短计量检定技术性)。